1. Med fremkomsten af den antibiotikafri æra tilsættes varmefølsomme stoffer såsom probiotika gradvist til pillefoder. Som følge heraf vil temperaturen også under foderproduktionsprocessen have en meget vigtig indflydelse på kvaliteten af pillefoder. Hvis temperaturen er for høj under produktionen af pillefoder, vil det dræbe varmefølsomme stoffer som probiotika. Hvis temperaturen er for lav, vil bakteriestofferne i pillefoderet ikke blive fuldstændig steriliseret, hvilket resulterer i produktion af pillefoder. Kvaliteten er substandard. For at undgå temperaturpåvirkning på testen er denne test derfor at studere indflydelsen af tempereringstemperatur og dysehulsforhold på forarbejdningskvaliteten af pelletfoder under lave temperaturforhold for at studere produktionen af pellets af pillefoder under tilsvarende forhold efter råvarerne er modnet. Om den er fuld, og om den opfylder standarderne for partikelkvalitetstestning. Hovedformålet med dette forsøg er at give visse teoretiske vejledninger til produktion af husdyrpillefoder.
2.1 Hovedingredienserne i den eksperimentelle diæt og pilleråvarer omfatter: majs, fiskemel, salt, methionin, threonin osv. Majsen skal knuses til 11,0 mm fine partikler, og derefter proportioneres råvarerne i henhold til næringsindholdet krav, og derefter modnet. Efter afkøling tilsættes varmefølsomme stoffer såsom probiotika, og til sidst tempereres til partikler. Temperaturerne af konditionerede foderpiller er generelt 60, 50, 40 og 30°C, og længden og diameteren af dysehullerne er generelt 7:1, 6:2 og 10:1, og 300 mg/kg probiotika. stoffer tilsættes baseret på testmaterialerne. , og temperaturen på pillefoderet skal også tempereres for at beskytte probiotikas aktivitet. Derudover skal der tilføres nogle vitaminer til hvert kilogram pillefoder for at sikre, at ernæringselementerne i pillefoderet kan opfylde de nationale foderkrav.
2.2 Prøveudtagning og prøveudtagning
For at sikre, at det producerede pillefoder er kvalificeret, efter at pillefoderet er produceret, er det nødvendigt at tilfældigt udvælge pillefoderet til kvalitetskontrol.
2.3 Standarder og metoder til kvalitetskontrol
2.3.1 Gelatineringsgrad af stivelse
Når man tester gelatineringsgraden af stivelse i pelletfoderprøver, kan personalet bruge amylase til at påvise det. Tilføj amylase til stivelse, og beregn den kemiske reaktion mellem amylase og stivelse. Til sidst tilsættes jodopløsning, og bedømme graden af stivelsesgelatinering ved at observere farvedybden af det kemiske reaktionsresultat.
2.3.2 Foderpillers hårdhed
For at teste kvaliteten af pillefoder skal dets hårdhed også testes. Hårdhedsstandarden for pillefoder bør henvise til relevant information.
2.3.3 Toleranceindeks for pillefoder
Sæt pillefoderet i den roterende boks og drej det ved 50 r/min i 20 minutter. Efter stop tages pillefoderet ud og derefter vejes den resterende masse af pillefoderet og udtrykkes i m.
3. testresultater
3.1 Foderkvalitetens, temperatur- og huldiameterforholdets indflydelse på pillefoderets kvalitet og hårdhed. Dette eksperiment studerer hovedsageligt ændringsmønsteret for pillefoderkvalitet under lave temperaturforhold. De vigtigste råvarer omfatter majs, sojaskrå osv., som forarbejdes og modnes. Derefter granuleres det ved lave temperaturer. Det blev konstateret, at kvaliteten af pelletfoder ikke kun påvirkes af andelen af råvarer, men også af diameteren af forarbejdningsmaskinens dysehul. Når temperaturen til fremstilling af pelletfoder er højere, er forholdet til diameteren og længden af membranhullet i maskinen større, og hårdheden af det producerede pillefoder er højere, men det vil påvirke aktiviteten af probiotika i foderet, og den strøm, der forbruges til at producere pillefoder, vil også stige tilsvarende. Testresultaterne viser, at for at sikre, at kvaliteten af det producerede pillefoder når standarden, skal det produceres under sådanne produktionsforhold.
3.2 Indflydelsen af konditioneringstemperatur og formhulsdiameter på gelatineringsgraden af stivelse i pelletfoder. Efter en række eksperimentelle undersøgelser viste det sig, at den mekaniske konditioneringstemperatur og formhulsdiameteren har en meget vigtig indflydelse på stivelsesgelatineringsgraden af pelletfoder. Under de samme temperaturbetingelser, jo mindre diameteren af dysehullet er, desto større er indvirkningen på gelatineringsgraden af stivelse i pillefoderet.
3.3 Indflydelsen af tempereringstemperatur og forholdet mellem formhulsdiameter og længde på retentionsgraden af probiotika i granulatet. Efter en række forsøg viste det sig, at aktiviteten af probiotika er stærkt påvirket af temperaturen. Hvis temperaturen er for høj under produktionen af pillefoder, vil det direkte reducere aktiviteten af probiotika. For at sikre tilbageholdelse af probiotika under produktionsprocessen af pillefoder og kvalitetstestningsstandarderne for pillefoder er det derfor nødvendigt at producere pillefoder under lave temperaturforhold.
4. Konklusion
Gennem denne test kan det konstateres, at kvaliteten, hårdheden og antallet af probiotika i pillefoder ikke kun påvirkes af produktionstemperaturen, men også af diameteren af matricehullet. Gennem en række undersøgelser viste det sig, at brug af modne råmaterialer til fremstilling af pelletfoder under lave temperaturforhold er befordrende for at forbedre kvaliteten og hårdheden af pillefoder; under de samme temperaturforhold, jo højere forholdet mellem formhullets diameter er, desto bedre er produktionen af pellets. Energiforbruget i fodringsprocessen er højere. Gennem eksperimenter viste det sig, at den optimale løsning til fremstilling af pillefoder er at bruge udstyr med et dysehulsdiameterforhold på 6:1 ved en temperatur på 65°C for at producere pillefoder af højeste kvalitet.
Indlægstid: Jan-10-2024