Enkeltskrueekstruder: velegnet til enkeltmateriale og almindeligt husdyr- og fjerkræsamarbejdsfoder.
Dobbeltskrueekstruder: anvendes generelt til produktion af foder til vand og kæledyr med høj værditilvækst, såsom foder til ål, skildpadder og ungfisk, fordi priserne på disse produkter, der sælges på markedet, er tilstrækkelige til at tilbagebetale omkostningerne ved at fremstille produkter ved hjælp af twin skrue teknologi; Derudover skal noget specielt akvatisk foder, såsom partikelformigt akvatisk foder (med en diameter på 0,8~1,5 mm), højt fedtindhold akvatisk foder og foder med lille produktionsvolumen, men konstant skiftende formel, også produceres ved hjælp af en dobbeltsnekkeekstruder .
Det skal præciseres, at ovenstående forskelle ikke er sikre. For eksempel foreslår vi at bruge dobbeltskruer til at producere vandfoder, men nu bruger mange virksomheder enkeltskruer til at producere vandfoder. Der er forskelle i brugen af de to til vandfoder. Kort sagt, sammenlignet med enkelt skrue har dobbelt skrue følgende fordele:
① Råmaterialernes tilpasningsevne er bredere, som kan tilpasse sig behandlingen af høj viskositet, lav viskositet, højt olieindhold, høj fugtighed eller viskositet, olieagtige, meget våde råmaterialer og andre materialer, der kan glide i enkelt skrue (SSE) .
② Der er færre begrænsninger på partikelstørrelsen af råmaterialer, som kan tilpasse sig behandlingen af råmaterialer fra mikropulver til grove pulverpartikler og enkeltskruebearbejdning af materialer med partikelstørrelser uden for det specifikke område.
③ Materialestrømmen inde i tønden er mere ensartet, og damp, vand osv. kan tilsættes for at opnå den ønskede effekt af produktet.
④ Den interne og eksterne kvalitet af produktet er bedre, hvilket kan opnå en meget god homogen tilstand og gøre materialets molekylære struktur jævnt arrangeret. Overfladen er glat under ekstruderingsprocessen. Produktpartiklerne har høj ensartethed og god ensartethed.
⑤ Modnings- og homogeniseringseffekten er bedre, sædvanligvis med en stivelsesmodningsgrad på over 95%, hvilket gør det muligt for det forarbejdede akvatiske foder at opretholde stabiliteten i vand, forhindre tab af produktets næringsstoffer og være let at fordøje og absorbere.
⑥ Højere udbytte under samme kraft. God blandingsydelse muliggør rettidig homogenisering af varmen modtaget af materialet, accelererer materialets modningsgrad, reducerer udsving i materialetemperaturen og forbedrer outputtet af ekstruderede produkter.
⑦ Produktdiversiteten og tilpasningsevnen er bredere, og den kan behandle mikrovandfoder, høj olieformel, højt fugtindhold, produkter med høj vedhæftning og flerfarvede, sandwichtype og specialformede produkter.
⑧ Procesoperationen er mere bekvem, og spindelhastigheden kan justeres i henhold til det forarbejdede produkts behov. På grund af den selvrensende funktion er rengøring meget praktisk, og der er ingen grund til at adskille udstyret efter hver behandling.
⑨ Sårbare dele slides mindre. En almindelig misforståelse er, at en enkelt skrue har mindre slid. Faktisk er sliddet af materialet på skruen og cylinderens indre muffe mindre end på en enkelt skrue på grund af den stabile materialetransport og materialestrømningsegenskaber under ekstruderingsprocessen med dobbeltskruer. Selvom antallet af skruer er et sæt mere, er omkostningerne til tilbehør stadig lavere end for en enkelt skrue.
⑩ Produktionsomkostningerne er lavere. På grund af dobbeltskruemodellens gode driftsstabilitet er der færre opstartsomkostninger, mindre vand- og gasspild, færre arbejdsomkostninger, høj varmeoverførselseffektivitet, højt udbytte og høje el-outputindikatorer i foderbehandlingsprocessen. Derudover er omkostningerne til tilbehør også lave, og de endelige produktionsomkostninger er stadig meget lavere sammenlignet med en enkelt skrue.
Det er netop på grund af de mange fordele ved dobbeltskrue sammenlignet med enkeltskruer ved fremstilling af akvatisk foder, at vi går ind for at prioritere valget af dobbeltsnekkeekstruder, når forholdene tillader det i alle aspekter.
Følgende er de forholdsregler, der skal tages, når du bruger en dobbeltskrueekstruder:
1. Driftssikkerhed:
-Før du betjener dobbeltskrueekstruderen, er det nødvendigt at være bekendt med udstyrets betjeningsprocedurer, sikkerhedsforanstaltninger og brugen af nødstopanordninger.
- Operatører bør bære tilsvarende beskyttelsesudstyr for at undgå ulykker og potentielle skader under drift.
- Sikre sikkerheden i arbejdsmiljøet omkring udstyret og forhindre ulykker som udskridning og kollision.
2. Vedligeholdelse af udstyr:
-Vedligehold og vedligehold jævnligt dobbeltskrueekstruderen, inklusive rengøring, smøring, tilspænding af bolte osv. Sørg for, at udstyret er i god stand.
- Inspicér regelmæssigt let slidte komponenter såsom skruer, spændeskiver og samlinger, og udskift dem rettidigt for at sikre, at udstyret fungerer normalt.
-Udvikle tilsvarende vedligeholdelsesplaner baseret på hyppigheden af udstyrsbrug og arbejdsmiljø for at sikre langsigtet stabil drift af udstyret.
3. Råvarers tilpasningsevne:
-Pustemaskiner med dobbeltskruer har høje krav til råmaterialer, og forskellige råmaterialer kan kræve forskellige puffeprocesparametre og arbejdsmetoder.
- Ved valg af udstyr er det nødvendigt at sikre, at udstyrets model og specifikationer er egnede til den nødvendige forarbejdningsteknologi baseret på råvarernes egenskaber og forarbejdningskrav.
4. Temperatur- og hastighedskontrol:
-Temperatur og rotationshastighed er vigtige parametre, der påvirker forarbejdningseffekten af dobbeltsnekkeekstruder, og de kræver rimelig justering og kontrol.
-Temperaturkontrol bør justeres i henhold til forskellige råmaterialer og forarbejdningskrav. For høj temperatur kan føre til overdreven modning eller forbrænding af råmaterialer, hvilket påvirker produktkvaliteten.
-Styringen af rotationshastigheden skal også justeres rimeligt baseret på råmaterialer og forarbejdningskrav. Høj eller lav rotationshastighed kan påvirke forarbejdningseffekten og produktkvaliteten.
5. Materialemængde og proceskontrol:
-Styringen af materialemængden skal justeres i henhold til udstyrets specifikationer og råvarernes egenskaber. For stort materialevolumen kan forårsage blokering af udstyr, mens for lavt materialevolumen kan reducere forarbejdningseffektiviteten.
- Styringen af processen kræver et rimeligt arrangement af fodrings- og udledningssekvensen af råvarer, der sikrer en ensartet fordeling af råmaterialer og normal udledning af output og undgår blokering og blandingsfænomener.
6. Rengøring og hygiejne:
-Når du bruger en dobbeltskruet ekstruder, skal du være opmærksom på renlighed og hygiejnestyring af udstyret, og regelmæssig rengøring af rester og støv inde i udstyret bør udføres for at forhindre krydskontaminering og bakterievækst.
Indlægstid: 29-jun-2023