Enkeltsnekkeekstruder: Velegnet til enkeltmateriale- og generelt foder til husdyr og fjerkræ i samarbejde.
Dobbeltskrueekstruder: Anvendes generelt til produktion af foder til vanddyr og kæledyr med høj merværdi, såsom foder til ål, skildpadder og unge fisk, fordi priserne på disse produkter, der sælges på markedet, er tilstrækkelige til at tilbagebetale omkostningerne ved fremstilling af produkter ved hjælp af dobbeltskrueteknologi. Derudover skal noget specielt vandfoder, såsom partikelformet vandfoder (med en diameter på 0,8~1,5 mm), vandfoder med højt fedtindhold og foder med lille produktionsvolumen, men konstant skiftende formel, også produceres ved hjælp af en dobbeltskrueekstruder.
Det skal præciseres, at ovenstående forskelle ikke er sikre. For eksempel foreslår vi at bruge dobbeltskruer til at producere akvatisk foder, men nu bruger mange virksomheder enkeltskruer til at producere akvatisk foder. Der er forskelle i brugen af de to til akvatisk foder. Kort sagt, sammenlignet med enkeltskruer har dobbeltskruer følgende fordele:
① Råmaterialernes tilpasningsevne er bredere og kan tilpasses forarbejdning af materialer med høj viskositet, lav viskositet, højt olieindhold, høj fugtighed eller viskositet, olieagtige, meget våde råmaterialer og andre materialer, der kan glide i en enkelt skrue (SSE).
② Der er færre begrænsninger på partikelstørrelsen af råmaterialer, som kan tilpasses forarbejdning af råmaterialer fra mikropulver til grove pulverpartikler og enkeltskrueforarbejdning af materialer med partikelstørrelser uden for det specifikke område.
③ Materialestrømmen inde i tønden er mere ensartet, og damp, vand osv. kan tilsættes for at opnå den ønskede effekt af produktet.
④ Produktets interne og eksterne kvalitet er bedre, hvilket kan opnå en meget god homogen tilstand og gøre materialets molekylære struktur jævnt fordelt. Overfladen er glat under ekstruderingsprocessen. Produktpartiklerne har høj ensartethed og god ensartethed.
⑤ Modnings- og homogeniseringseffekten er bedre, normalt med en stivelsesmodningsgrad på over 95%, hvilket gør det muligt for det forarbejdede akvatiske foder at opretholde stabilitet i vand, forhindre tab af næringsstoffer og være let at fordøje og absorbere.
⑥ Højere udbytte ved samme effekt. God blandingsevne muliggør rettidig homogenisering af den varme, som materialet modtager, fremskynder materialets modningsgrad, reducerer udsving i materialetemperaturen og forbedrer outputtet af ekstruderede produkter.
⑦ Produktdiversiteten og tilpasningsevnen er bredere, og den kan behandle mikroakvatisk foder, produkter med høj olieformel, højt fugtighedsindhold, høj vedhæftningsevne samt flerfarvede, sandwich-type og specialformede produkter.
⑧ Processen er mere bekvem, og spindelhastigheden kan justeres efter behovene i det forarbejdede produkt. På grund af selvrensningsfunktionen er rengøringen meget bekvem, og der er ingen grund til at skille udstyret ad efter hver behandling.
⑨ Sårbare dele slides mindre. En almindelig misforståelse er, at en enkelt skrue har mindre slid. Faktisk er sliddet på materialet på skruen og den indre muffe på cylinderen mindre under dobbeltskrueekstruderingsprocessen på grund af den stabile materialetransport og materialestrømningsegenskaber end ved en enkelt skrue. Selvom antallet af skruer er et sæt mere, er prisen på tilbehør stadig lavere end ved en enkelt skrue.
⑩ Produktionsomkostningerne er lavere. På grund af den gode driftsstabilitet ved dobbeltskruemodellen er der færre opstartsomkostninger, mindre vand- og gasspild, færre lønomkostninger, høj varmeoverføringseffektivitet, højt udbytte og høje elproduktionsindikatorer i foderforarbejdningsprocessen. Derudover er omkostningerne til tilbehør også lave, og de endelige produktionsomkostninger er stadig meget lavere sammenlignet med en enkeltskrue.
Det er netop på grund af de mange fordele ved dobbeltsnekke sammenlignet med enkeltsnekke i produktionen af akvatisk foder, at vi anbefaler at prioritere valget af dobbeltsnekkeekstruder, når forholdene tillader det i alle aspekter.
Følgende er de forholdsregler, der skal tages, når du bruger en dobbeltskrueekstruder:
1. Driftssikkerhed:
- Før tvillingsnekkeekstruderen tages i brug, er det nødvendigt at være bekendt med udstyrets driftsprocedurer, sikkerhedsforanstaltninger og brugen af nødstopanordninger.
- Operatører skal bære passende beskyttelsesudstyr for at undgå ulykker og potentielle skader under drift.
- Sørg for sikkerheden i arbejdsmiljøet omkring udstyret og forebyg ulykker såsom glidning og kollision.
2. Vedligeholdelse af udstyr:
- Vedligehold og vedligeholdelse af dobbeltskrueekstruderen regelmæssigt, herunder rengøring, smøring, tilspænding af bolte osv. Sørg for, at udstyret er i god stand.
- Inspicer regelmæssigt let slidte komponenter såsom skruer, skiver og samlinger, og udskift dem rettidigt for at sikre udstyrets normale drift.
- Udvikle tilsvarende vedligeholdelsesplaner baseret på udstyrets brugshyppighed og arbejdsmiljø for at sikre udstyrets langsigtede stabile drift.
3. Råmaterialernes tilpasningsevne:
-Dobbeltskruepuffmaskiner har høje krav til råmaterialer, og forskellige råmaterialer kan kræve forskellige puffprocesparametre og driftsmetoder.
-Ved valg af udstyr er det nødvendigt at sikre, at udstyrets model og specifikationer er egnede til den nødvendige forarbejdningsteknologi baseret på råmaterialernes egenskaber og forarbejdningskrav.
4. Temperatur- og hastighedskontrol:
-Temperatur og rotationshastighed er vigtige parametre, der påvirker forarbejdningseffekten af en dobbeltskrueekstruder, og de kræver rimelig justering og kontrol.
- Temperaturkontrollen bør justeres i henhold til forskellige råmaterialer og forarbejdningskrav. For høj temperatur kan føre til overdreven modning eller afbrænding af råmaterialer, hvilket påvirker produktkvaliteten.
- Styringen af rotationshastigheden skal også justeres rimeligt baseret på råmaterialer og forarbejdningskrav. Høj eller lav rotationshastighed kan påvirke forarbejdningseffekten og produktkvaliteten.
5. Materialemængde og proceskontrol:
- Styringen af materialemængden skal justeres i henhold til udstyrets specifikationer og råmaterialernes egenskaber. For stor materialemængde kan forårsage blokering af udstyret, mens for lav materialemængde kan reducere forarbejdningseffektiviteten.
- Styringen af processen kræver en rimelig ordning af tilførsels- og udledningssekvensen af råmaterialer, der sikrer ensartet fordeling af råmaterialer og normal udledning af output, og som undgår blokeringer og blandingsfænomener.
6. Rengøring og hygiejne:
- Ved brug af en dobbeltskrueekstruder skal der lægges vægt på udstyrets renlighed og hygiejnehåndtering, og der bør udføres regelmæssig rengøring af rester og støv inde i udstyret for at forhindre krydskontaminering og bakterievækst.
Opslagstidspunkt: 29. juni 2023
