Resumé
| Parameter | Før (Gammel kværn) | Efter (Hongyang SFSP 112×40) | Forbedring |
| Gennemsnitlig partikelstørrelse (GMD) | 1.150 μm (inkonsekvent) | 820 μm (±45 μm) | Målrettet ensartethed |
| Variationskoefficient (CV) | 18,3% | 8,7% | 52% reduktion |
| Specifikt energiforbrug | 9,8 kWh/ton | 7,5 kWh/ton | 23% reduktion |
| Skærmskiftfrekvens | Hver 18.-22. dag | Hver 12. dag (forebyggende) | Kvalitetsdrevet |
| Gennemstrømning (majs, 3,0 mm sigte) | 5,2 t/t | 7,8 t/t | 50% stigning |
| Pelletholdbarhedsindeks (PDI) | 91,2% | 95,4% | 4,6% gevinst |
| Broiler FCR (42 dage) | 1,72 | 1,67 | 2,9% forbedring |
1
Usbekistans fjerkræsektor: Ambition opfylder kravene til foderkvalitet
Usbekistans fjerkræindustri er inde i en periode med aggressiv vækst. Pr. oktober 2025 nåede landets fjerkræbestand cirka 110 millioner fugle, en stigning på 8,7 % i forhold til året før, mens den samlede produktion af fjerkrækød lå på cirka 800.000 tons med et regeringsmål på 1 million tons (kilde: avinews.com, “Poultry expansion stalls in Uzbekistan,” 2025). Regeringen har indført betydelige incitamenter – herunder 50 % refusion af foderomkostninger og skattefritagelser for fjerkrævirksomheder – for at fremskynde den indenlandske selvforsyning og i sidste ende positionere landet som en regional eksportør.
Et skelsættende joint venture på 43 millioner USD mellem Usbekistans Veterinær- og Husdyrholdskomité og Indiens Avee Broilers, der spænder over Jizzakh- og Samarkand-regionerne, sigter mod at producere 4 millioner forældrefugle årligt til det centralasiatiske marked (kilde: UzDaily.uz, “Ny fjerkræproduktion skal etableres i Usbekistan”). Centralasien, med en befolkning på 120 millioner, har en anslået efterspørgsel på 1,2 millioner tons fjerkrækød, hvoraf cirka 200.000 tons i øjeblikket importeres fra Europa. Samarkand-regionen - historisk kendt for landbrug - er blevet et fokuspunkt for fjerkræinvesteringer. Det er i denne sammenhæng, at SAMFARM (navn anonymiseret på kundens anmodning), en mellemstor fjerkræintegrator med cirka 500.000 slagtekyllinger i Samarkand-provinsen, stod over for en kritisk produktionsflaskehals: inkonsekvent foderformalingskvalitet underminerede både pilleintegriteten og flokkens ydeevne.
2
Udfordringen med at slibe: Når inkonsekvens koster mere end energi
SAMFARM driver en fodermølle på stedet, der producerer cirka 1.200 tons slagtekyllingerfoder om måneden. Møllens eksisterende hammermølle, en lokalt fremskaffet enhed installeret i 2019, havde vist tegn på gradvis forringelse:
- Inkonsistent partikelstørrelsesfordeling.Rutinemæssige laboratoriekontroller ved hjælp af ASAE S319.1-sigtemetoden (14-sigtestak, 10 minutters omrystning) afslørede en geometrisk middeldiameter (GMD), der afveg mellem 980 μm og 1.350 μm på tværs af batcher. Variationskoefficienten (CV) var i gennemsnit 18,3 %, hvilket er et godt stykke over branchens benchmark på <10 %, som anbefales af Hy-Line International.
- Overdreven energiforbrug.Den gamle kværn forbrugte 9,8 kWh pr. ton formalet majs ved en 3,0 mm sigte, sammenlignet med de 5,5-8,5 kWh/ton, der kan opnås med moderne design.
- For tidlig slitage på skærm og hammer.Sigterne skulle udskiftes hver 18.-22. dag, og de slidte hamre producerede en karakteristisk "hale" af overdimensionerede partikler, der kompromitterede den efterfølgende pelletering.
"I betragtning af energiomkostningerne er omkostningerne pr. ton for hammermøllesigter ret lave, og den bedste måde at minimere omkostningerne ved hammermølledrift er ved hyppig udskiftning af hammermøllesigterne for at opretholde kapacitet, effektivitet og produktkvalitet" (kilde: Feed Strategy).
3
Hongyangs svar: Udvikling af en slibeløsning
SAMFARM kontaktede Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) gennem en regional distributør i starten af 2026. Hongyang foreslog den dråbeformede hammermølle SFSP 112×40 med følgende konfiguration:
3.1 Udstyrsspecifikationer
| Model | SFSP 112×40 (dråbeformet slibekammer) |
| Rotordiameter | 1.120 mm |
| Motorkraft | 110 kW (1.480 o/min) |
| Hammermateriale | Wolframkarbidbelagt (HRC 62–65) |
| Skærmtype | 3,0 mm孔径, 38 % åbent areal, 2,5 mm tykkelse |
3.2 Designbegrundelse
Dråbeformet kammer
Forstyrrer cirkulære strømningsmønstre, forhindrer partikellagdeling og forbedrer formalingseffektiviteten.
Optimeret spidshastighed
87 m/s giver tilstrækkelig slagenergi til majs uden at generere for meget finstof.
Forebyggende protokol
En 12-dages udskiftningscyklus for skærme sikrer maksimal kapacitet og ensartet partikeludslip.
4
Resultater: Målbare forbedringer
Slibningsydelse
GMD stabiliserede sig ved 820 μm (CV 8,7%). Gennemstrømningen steg med 50% (fra 5,2 til 7,8 t/t).
Energieffektivitet
Det specifikke forbrug faldt med 23 % (7,5 kWh/ton). Årlig besparelse på ~24.800 kWh.
Nedstrøms påvirkning:PDI steg fra 91,2 % til 95,4 %. Færdigmalset faldt fra 6,5 % til 2,8 %. Vigtigst af alt forbedredes foderproduktionen med 2,9 % (1,67 vs. 1,72), hvilket sparede 58 tons foder pr. cyklus.
5
Hvorfor præcision i slibning er vigtig: Videnskaben
Forholdet mellem ensartet formaling og dyrets præstation er veletableret. Grov, ujævn formaling reducerer fordøjelsesenzymernes aktivitet, mens for meget fint materiale øger passagehastigheden, hvilket reducerer næringsstofabsorptionstiden. Nøglen er ikke kun gennemsnittet – det er ensartethed. En CV på 8,7 % leverer forudsigelig, ensartet ernæring til alle fugle. Hongyangs dråbeformede kammerdesign adresserer direkte den grundlæggende årsag til høje CV-værdier ved at bryde den cirkulære strømningsstratificering.
Konklusion: En partner inden for foderkvalitet
SAMFARMs erfaring illustrerer, at i takt med at Usbekistans industri skalerer mod målet på 1 million tons, omsættes marginale gevinster til kommercielle fordele. Hongyangs værditilbud var ikke begrænset til at levere en maskine, men til at tilbyde en kvalitetsfokuseret tilgang. For fodermøllere i Centralasien er adgang til præcisionsformalingsteknologi afgørende for at levere ensartet, konkurrencedygtigt foder og sunde, produktive flokke.
Denne artikel er udarbejdet af Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Tekniske data præsenteret fra SAMFARMs drift er blevet uafhængigt verificeret gennem laboratorieanalyser og målinger på stedet. Al branchestatistikker er hentet fra offentligt tilgængelige rapporter som citeret i teksten.
Opslagstidspunkt: 07. juli 2026 Tidligere: Jordan Layer Feed Mill opnår 93% PDI med SZLH420 Ring Die Pellet Mill – Hongyang Case Study Næste: Tjekkisk fjerkræfodermølle reducerer pelletfugtigheden til 12,4% og PDI til 96,1% med Hongyang SKLB modstrømskøler
