Bearbejdningsteknologi af ringdysehul
(1) Påvisning af hårembryonernes kvalitet
(2) Beregn åbningsraten
(3) Kompilér ringjiggens hulprogramkort
(4) Inputprogram til bearbejdning af matricehullet
(5) Forsænkning til matricehul
Ringmatricens affasningsmaskine bruges til at affase hullet i ringmatricen, og afgratningsbehandlingen udføres efter affasningen.
(6) Forsænket vinkel på matricehullet
Forsænkningen designet til granuleringsegenskaber kaldes procesforsænkning: forsænkningen designet til materialegenskaber kaldes arbejdsforsænkning.
(7) Undersøg om hårdheden af varmebehandlingen er kvalificeret
(8) Rengør matricen, påfør rustbeskyttelsesolie, pak og lever
Produktionsprocessen for pelletmøllens ringdyse og -valse er meget kompleks og er hovedsageligt opdelt i fem dele.
Det første trin er, at ringpressevalsen skal gennemgå en delikat finish, og materialets størrelse, form, overflade osv. skal bearbejdes præcist, og materialet skal forarbejdes til en udsøgt ringpressevalse.
Det andet trin er at polere overfladen med en slibemaskine for helt at fjerne overfladegrater og opnå en glat overflade.
Det tredje trin er at afslutte bearbejdningen med diamantværktøj for at gøre rulleoverfladen perfekt glat og fjerne grater helt på overfladen.
Det fjerde trin er at danne en film på rulleoverfladen efter præcis mekanisk polering for at forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden af rulleoverfladen.
Det femte trin er at færdiggøre den samlede samling af valseoverfladen og installere den slidstærke beskyttelse af valseoverfladen gennem varmvalsningssamling for at gøre valseoverfladen mere holdbar og forlænge produktets levetid.
Ovenstående er produktionsprocessen for ringdysen og -rullen i granulatoren, som kan sikre ringdysevalsens høje kvalitet og give bedre tilførselsmaskiner og -udstyr til virksomheder.
Opslagstidspunkt: 14. marts 2023
