Partikelhårdhed er en af de kvalitetsindikatorer, som enhver fodervirksomhed er meget opmærksom på.I husdyr- og fjerkræfoder vil høj hårdhed forårsage dårlig smag, reducere foderoptagelsen og endda forårsage mundsår hos pattegrise.Men hvis hårdheden er lav, vil pulverindholdet stige.Den lave hårdhed af store, især mellemstore og store svine- og medium andepillefoder til fjerkræ vil forårsage ugunstige kvalitetsfaktorer såsom foderklassificering.Hvordan sikres det, at foderhårdheden lever op til kvalitetsstandarderne?Et foderprodukts hårdhed, udover justering af foderformlen, produktion af foder. Forarbejdningsteknologien har en afgørende betydning for hårdheden af pillefoder.
1. Slibeprocessens indflydelse på partikelhårdheden.
Den faktor, der spiller en afgørende rolle for partikelhårdheden i formalingsprocessen, er råmaterialernes malepartikelstørrelse: Generelt gælder det, at jo finere råmaterialernes formalingspartikelstørrelse, jo lettere er det for stivelse at gelatinere under konditioneringen. proces, og jo stærkere er bindeeffekten i pillerne.Jo sværere det er at bryde, jo større hårdhed.I den faktiske produktion bør kravene til knusningspartikelstørrelsen tilpasses passende i henhold til produktionsydelsen for forskellige dyr og størrelsen af ringformens åbning.
2. Puffeprocessens indflydelse på partikelhårdheden
Gennem pustebehandling af råvarer kan toksiner i råvarerne fjernes, bakterier kan dræbes, skadelige stoffer kan elimineres, proteinerne i råvarerne kan denatureres, og stivelsen kan gelatiniseres fuldt ud.På nuværende tidspunkt bruges puffede råvarer hovedsageligt til produktion af højkvalitets pattegrisefoder og specielt foder til akvatiske produkter.For specielle akvatiske produkter øges graden af stivelsesgelatinering efter at råvarerne er pustet, og hårdheden af de dannede partikler øges også, hvilket er gavnligt for at forbedre stabiliteten af partiklerne i vand.Til pattegrisefoder kræves det, at partiklerne er sprøde og ikke for hårde, hvilket er gavnligt for pattegrise.Men på grund af den høje grad af stivelsesgelatinering i puffede pattegrisepiller er hårdheden af foderpillerne også relativt stor.
3. Tilføj olieindsprøjtningsprocessens indvirkning på foderets hårdhed.
Blandingen af råmaterialer kan forbedre ensartetheden af forskellige partikelstørrelseskomponenter, hvilket er fordelagtigt for at holde partikelhårdheden grundlæggende konsistent og forbedre produktkvaliteten.Ved produktion af hårdt pelletfoder vil tilsætning af 1 % til 2 % fugt i blanderen hjælpe med at forbedre stabiliteten og hårdheden af pillefoderet.Men stigningen i fugt medfører negative effekter på tørring og afkøling af partiklerne.Det er heller ikke befordrende for produktopbevaring.Ved fremstilling af vådt pillefoder kan der tilsættes op til 20% til 30% fugt til pulveret.Det er lettere at tilføre omkring 10 % fugt under blandingsprocessen end under konditioneringsprocessen.Granulatet dannet af materialer med høj fugtighed har lav hårdhed, er våde og bløde og har god smag.Denne form for våd pillefoder kan bruges i store avlsvirksomheder.Våde piller er generelt vanskelige at opbevare og skal generelt fodres umiddelbart efter produktion.Tilsætning af olie under blandingsprocessen er en almindeligt anvendt olietilsætningsproces i foderproduktionsværksteder.Tilsætning af 1% til 2% fedt har ringe effekt på at reducere hårdheden af partiklerne, mens tilsætning af 3% til 4% fedt kan reducere hårdheden af partiklerne markant.
4. Effekt af dampkonditionering på partikelhårdhed.
Dampkonditionering er en nøgleproces i pelletfoderforarbejdning, og konditioneringseffekten påvirker direkte pillernes indre struktur og udseendekvalitet.Dampkvalitet og konditioneringstid er to vigtige faktorer, der påvirker konditioneringseffekten.Tør og mættet damp af høj kvalitet kan give mere varme for at øge materialets temperatur og gelatinisere stivelsen.Jo længere konditioneringstiden er, desto højere grad af stivelsesgelatinering.Jo højere værdi, jo tættere er partikelstrukturen efter dannelse, jo bedre stabilitet, og jo større hårdhed.Til fiskefoder anvendes generelt dobbeltlags- eller flerlagsjakker til konditionering for at øge konditioneringstemperaturen og forlænge konditioneringstiden.Det er mere befordrende for at forbedre stabiliteten af fiskefoderpartikler i vand, og partiklernes hårdhed øges også tilsvarende.
5. Ringens indflydelse på partikelhårdheden.
Tekniske parametre såsom åbningen og kompressionsforholdet i foderpillemøllens ringmatrice påvirker hårdheden af pillerne.Hårdheden af pellets dannet af ringmatricer med samme åbning, men forskellige kompressionsforhold stiger betydeligt, når kompressionsforholdet øges.Valg af en passende ringform for kompressionsforhold kan producere partikler med passende hårdhed.Længden af partiklerne har en væsentlig indflydelse på partiklernes trykbærende kapacitet.For partikler med samme diameter, hvis partiklerne ikke har nogen defekter, jo længere partikellængden er, jo større er den målte hårdhed.Justering af positionen af skæreren for at opretholde en passende partikellængde kan holde partiklernes hårdhed stort set konsistent.Partikeldiameteren og tværsnitsformen har også en vis indflydelse på partikelhårdheden.Derudover har materialet i ringformen også en vis indflydelse på udseendets kvalitet og hårdhed af pellets.Der er tydelige forskelle mellem pillefoderet, der produceres af almindelige stålringmatricer og rustfri stålringmatricer.
6. Eftersprøjtningsprocessens indflydelse på partikelhårdheden.
For at forlænge lagringstiden for foderprodukter og forbedre produktkvaliteten inden for et vist tidsrum kræves nødvendig tørring og afkølingsbearbejdning af foderpartikler.I testen med at måle hårdheden af partikler, ved at måle hårdheden af partiklerne for det samme produkt flere gange med forskellige afkølingstider, viste det sig, at partikler med lav hårdhed ikke påvirkes væsentligt af afkølingstiden, mens partikler med større hårdhed øges med afkølingstiden.Efterhånden som tiden øges, falder partikelhårdheden.Dette kan skyldes, at når vandet inde i partiklerne går tabt, øges partiklernes skørhed, hvilket påvirker partikelhårdheden.På samme tid, efter at partiklerne var hurtigt afkølet med stort luftvolumen og langsomt afkølet med lille luftvolumen, blev det konstateret, at hårdheden af førstnævnte var lavere end sidstnævntes, og overfladerevnerne af partiklerne steg.Det er også værd at nævne, at knusning af store hårde partikler til små partikler kan reducere partiklernes hårdhed betydeligt.
Post tid: Mar-14-2024