Biomasspelletsmaskine er et mekanisk udstyr, der bruger landbrugs- og skovbrugsbehandlingsaffald, såsom træflis, halm, risskaller, bark og anden biomasse som råmaterialer, og størkner dem til partikelformigt brændstof med høj densitet gennem forbehandling og forarbejdning. Nedenfor er adskillige vigtige faktorer, der påvirker levetiden for biomasse -pelletsmaskiner.
1. Kontrolmateriale Fugtbrønd
Materialets fugtighedsindhold er for lavt, hårdheden af det forarbejdede produkt er for stærk, og udstyrets strømforbrug under behandlingen er højt, hvilket øger produktionsomkostningerne for virksomheden og reducerer levetiden for biomassens pelletsmaskine.
Overdreven fugt gør det vanskeligt at knuse og øge antallet af påvirkninger på hammeren. På samme tid genereres varme på grund af materiel friktion og hammerpåvirkning, hvilket får den interne fugtighed af det forarbejdede produkt til at fordampe. Den fordampede fugtighed danner en pasta med det knuste fine pulver, blokerer sigtehullerne og reducerer udledningen af biomassens pelletsmaskine.
Derfor kontrolleres fugtighedsindholdet i knuste produkter fremstillet af råvarer såsom korn og majsstængler generelt under 14%.
2. Vedligehold dyseens olierethed
I slutningen af materialet knuses, bland en lille mængde hvedeskaller med spiselig olie og læg den i maskinen. Efter at have presset i 1-2 minutter, skal du stoppe maskinen for at fylde diehullet på biomassepelletsmaskinen med olie, så den kan fodres og produceres næste gang den startes, som ikke kun opretholder matricen, men også sparer tid. Efter at biomassen pelletsmaskine er lukket, skal du løsne trykhjulsjusteringsskruen og fjerne det resterende materiale.
3. Oprethold god hardware -levetid
En permanent magnetcylinder eller jernfjerner kan installeres ved foderindløbet af biomasse -pelletsmaskinen for at undgå at påvirke levetiden for trykrullen, dø og central skaft. Under ekstruderingsprocessen kan temperaturen på partikelformet brændstof nå så høj som 50-85 ℃, og trykrullen bærer en stærk passiv kraft under drift, men mangler nødvendige og effektive støvbeskyttelsesanordninger. Derfor skal lejerne rengøres hver 2-5 arbejdsdage, og høj temperaturbestandigt fedt skal tilsættes. Hovedakslen på biomassepelletsmaskinen skal rengøres og tankes hver anden måned, og gearkassen skal rengøres og vedligeholdes hver sjette måned. Skruerne på transmissionsdelen skal strammes og udskiftes når som helst.
Vores Hongyang -serie -pelletmaskiner kan behandle forskellige biomasse -pellets (såsom savsmuld, bjælker, chips, affaldstræ, grene, halm, halm, risskaller, bomuldsstængler, solsikke stilke, olivenrester, elefant græs, bambus, sukkerrør, osv.). Vi har innovativt designet hele maskinen til at løse problemer, såsom formkrakning og effektivt øge produktionen, med lave svigt fordele ved lang levetid og høj effektivitet.
Teknisk supportkontaktoplysninger ：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Posttid: Aug-11-2023
