Ringen dør er normalt lavet af kulstofstrukturelt stål, strukturel legeringsstål og rustfrit stål gennem smedning, skæring, boring, varmebehandling og andre processer. Materialerne, der bruges i ringen, dør, og hver behandlingsprocedure har en direkte indflydelse på dens levetid, granuleringskvalitet og output. Kulstofstrukturelt stål består hovedsageligt af 45 stål, hvis varmebehandlingshårdhed generelt er HRC45 ~ 50, og dens slidstyrke og korrosionsbestandighed er dårlig, som dybest set elimineres; Legeringsstålet består hovedsageligt af 20crmnti -materiale, der er underlagt overfladevarmebehandling, såsom overfladekarburisering. Behandlingshårdheden er over HRC50 og har gode omfattende mekaniske egenskaber. Ringformen lavet af dette materiale har høj styrke og bedre slidstyrke end 45 stål, men dets ulempe er dårlig korrosionsbestandighed. Selvom omkostningerne ved en enkelt ringform er relativt lave, er produktionsomkostningerne for tonsvis af materiale højere end for rustfrit stålringform, når den bruges, og den er nu udfaset; Materialet i rustfrit stål er hovedsageligt 4CR13. Stivhed og sejhed af disse materialer er god. Varmebehandlingen er generelt fyring, hårdheden er større end HRC50 og har god slidstyrke og korrosionsbestandighed. Livslivet er lang, og omkostningerne ved ringform pr. Ton er lave.
For ringen af 4CR13 -materiale skal dens kvalitetskilde starte fra ingoten: den kemiske sammensætning (massefraktion%) af ringen dør af 4CR13 stål er: C -indhold ≤ 0,36 ~ 0,45, CR -indhold 12 ~ 14, SI -indhold ≤ 0,60, Mn indhold ≤ 0,80, s indhold ≤ 0,03, p indhold ≤ 0,035; Ved faktisk brug dør ringenes levetid med ca. 12% CR -indhold mere end 1/3 kortere end ringen dør med 14% CR -indhold under de samme betingelser for andre behandlinger; Så kilden til ring -die -kvalitet er fra Steel Lake. Det er ikke kun nødvendigt at sikre, at CR -indholdet er mere end 13%, men også for at sikre, at størrelsen og formen opfylder kravene til smedning.
S/n | MODEL | Størrelseod*id*samlet bredde*pude bredde -mm |
1 | CPM Master | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 cpm 77-730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12