Ringformen er normalt lavet af kulstofstrukturstål, strukturlegeret stål og rustfrit stål gennem smedning, skæring, boring, varmebehandling og andre processer. De anvendte materialer i ringformen og hver forarbejdningsprocedure har en direkte indvirkning på dens levetid, granuleringskvalitet og output. Kulstofkonstruktionsstål består hovedsageligt af 45 stål, hvis varmebehandlingshårdhed generelt er HRC45~50, og dets slidstyrke og korrosionsbestandighed er dårlig, hvilket stort set er elimineret; Det legerede stål består hovedsageligt af 20CrMnTi-materiale, som er genstand for overfladevarmebehandling såsom overfladekarburering. Behandlingshårdheden er over HRC50 og har gode omfattende mekaniske egenskaber. Ringformen lavet af dette materiale har høj styrke og bedre slidstyrke end 45 stål, men dens ulempe er dårlig korrosionsbestandighed. Selvom prisen på en enkelt ringform er relativt lav, er produktionsomkostningerne for tons materiale højere end for ringform af rustfrit stål, når den bruges, og den er nu udfaset; Materialet i rustfrit stål er hovedsageligt 4Cr13. Disse materialers stivhed og sejhed er god. Varmebehandlingen er overordnet brænding, hårdheden er større end HRC50 og har god slidstyrke og korrosionsbestandighed. Levetiden er lang, og prisen på per ton ringform er lav.
For ringformen af 4Cr13-materiale skal dens kvalitetskilde starte fra barren: den kemiske sammensætning (massefraktion%) af ringformen af 4Cr13-stål er: C-indhold ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr-indhold 12 ~ 14, Si-indhold ≤ 0,60, Mn-indhold ≤ 0,80, S-indhold ≤ 0,03, P-indhold ≤ 0,035; Ved faktisk brug er levetiden for ringmatricen med ca. 12% Cr-indhold mere end 1/3 kortere end ringmatricens med 14% Cr-indhold under de samme betingelser som andre behandlinger; Så kilden til ringformkvaliteten er fra stålsøen. Det er ikke kun nødvendigt at sikre, at Cr-indholdet er mere end 13%, men også at sikre, at størrelsen og formen opfylder kravene til smedning.
S/N | MODEL | StørrelseOD*ID*samlet bredde*pudebredde -mm |
1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 4 CPM 7730 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 90127 CPM-