1. Vælg råvarer af høj kvalitet, sekundær stålproduktion og defoaming stål billetter;
2. Ring Die Materiale: X46CR13 (rustfrit stål)
3. Multihead-importeret pistolbor, engangsstøbning, høj kvalitet, lavt hulplugginghastighed og høj udladningshastighed;
4. kombinationen af vakuumovn og kontinuerlig slukningsovn forbedrer levetiden;
5. Tilpas kompressionsforholdet og styrken i henhold til kundens råmaterialer og krav;
6. Udfører strengt kvalitetsinspektionen under hele produktionsprocessen for at sikre produktkvalitet.
S/n | Model | Størrelseod*id*samlet bredde*pude bredde -mm | Hulstørrelse mm |
1 | Idah530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | Idah530f | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | Idah635d | 790*635*294*194 | 1-12 |
Hvad er kompressionsforholdet for Ring Die?
Komprimeringsforholdet for ringen Die er forholdet mellem den effektive arbejdslængde af Ring Die Hole og diameteren af matrishullet. Det er et indeks, der afspejler ekstruderingsstyrken af pelletfoder. Jo større kompressionsforholdet er, jo stærkere er de ekstruderede pellets, men output vil være relativt lavere. Jo mindre komprimeringsforholdet, den grovere overfladen af pelleten vil være, og den dårlige form vil være, men output vil være høj.
Hvordan vælger man det rigtige komprimeringsforhold?
På grund af forskellige formuleringer, råmaterialer og granuleringsprocesser afhænger valget af et passende kompressionsforhold af situationen. Følgende er en generel rækkevidde baseret på erfaring:
Husdyr- og fjerkræfoder: 1: 8 til 13; Fiskefoder: 1:11 til 16;
Rejerfoder: 1:16 til 25; Varmefølsomme feeds: 1: 7 til 9; Foder- og halmfoder: 1: 5 til 7.
Efter at have brugt en ringdør, kan foderproducenten også justere blænde- og komprimeringsforholdet for den næste ring i henhold til den eksterne følelse af foderet.
Ring Die Processing Technology: Skæring → smedning → Roughing → Normalisering → Finish → Slukning og temperering → Finish → Boringshul → Nitriding → Polering → Trykprøve → Belægningsmodstand → Rusty olie → Kontroller og gem indstillinger