Hvis du pludselig bemærker en pludselig stigning i støj fra pillemølleudstyret under produktionsprocessen, skal du straks være opmærksom, da dette kan skyldes driftsmetode eller interne årsager i udstyret. Det er nødvendigt at straks afhjælpe potentielle problemer for at undgå at påvirke den efterfølgende normale produktion.
Der er flere faktorer, der bidrager til pillemøllens høje støj, som kan sammenlignes og behandles.
1. Blokering af ringformen, urunhed, kun delvis udledning; Mellemrummet mellem trykrullernes ringform er for lille eller beskadiget, hvilket forhindrer den i at rotere. (Kontroller eller udskift ringformen, juster mellemrummet mellem trykrullerne).
2. Der er et problem med lejet, og udstyret kører ikke korrekt, hvilket resulterer i en høj driftsstrøm. (Udskiftning af lejer)
3. Koblingen er ubalanceret, og der er en afvigelse i venstre og højre højde, hvilket gør det nemt at beskadige gearakselens oliepakning. (Balancekorrektionskobling)
4. Den ujævne udledning fra modulatorens udledningsport fører til øgede strømudsving i pillemøllen. (Juster modulatorbladene, og udledning af materialet jævnt)
5. Spindlen er løs, hvilket får produktionsprocessen til at bevæge sig frem og tilbage, hvilket resulterer i betydelig svingning af trykrullen og betydelig støj under granuleringen. (Spænd spindlen)
6. Før den nye ringformningsvalse tages i brug, skal den slibes og poleres. (Udskift ringforme af lav kvalitet)
7. Slid på store og små gear, eller udskiftning af gear, kan også forårsage øget støj. (Skal tilkøres i et stykke tid)
8. Kontroller tempereringstid og -temperatur videnskabeligt. Materialer, der er for tørre eller for våde, kan forårsage unormal granulering.
9. Pelletmøllens chassis og stålrammestruktur er ikke fast og udsat for vibrationer. (Styrk strukturen, og vælg granuleringsudstyr af høj kvalitet)
10. Modulatorens ende er ikke sikkert fastgjort eller løs. (Kontroller forstærkningen)
Opslagstidspunkt: 4. december 2023
