Definition afHongyang foder maskiner tilfjerkræfoder og husdyrfoder
Fjerkræ og husdyrfoder refererer generelt til fjerkræ og husdyrfoder, det er det almindelige foder i foderklassificering.
Introduktion af automatisk dyrefoderanlæg
1. Bredt anvendt produkt med moden teknologi.
2. Hoveddriften af kyllingefoderpillemøllen anvender højpræcisionsgear, så outputtet forbedres med ca. 20% sammenlignet med bæltedrevet.
3. Importerede højkvalitetslejer og olietætning er vedtaget for at sikre effektiv, stabil og støjsvag drift af hele maskinen.granuleringsrummet er udstyret med luftsugetemperaturreducerende system.
4. Foderpelletizerens foder anvender motor med variabel frekvens og variabel hastighed for at sikre kvaliteten af udledte partikler.
5. Ringmatricer med flere slags boringsdiametre er valgfri.og håndværksringmatricer af høj kvalitet er vedtaget, så levetiden er lang.De udledte partikler er glatte og kvaliteten er høj.
6. International avanceret kompensationstype slangelignende fjederkobling har en ny og kompakt struktur, høj sikkerhed, lav støj og lav fejlrate.
7. Plus-size balsam og balsam af jakketypen fra kyllingefoderpillemøllen kan vælges for at styrke partikelkonditioneringseffekten.
Råvarer til foderpelletering
Foderpillerne er normalt lavet af majs, brune ris, uafskallet, sorghum og sojaskrå mv.
Materialerengøring Sigte- og acceptproces
Ved at modtage materialer bruger vores anlæg granulatrenser og melrenser til at rense støvet og andet snavs, derefter renser magnetcylinderen jernene og metal i materialerne.Efter rengøring sendes materialer til næste proces.
Råmaterialeslibeproces
-Generelle produkter, stabil ydeevne, meget udbredt i store og mellemstore foder, fødevareforarbejdningsvirksomheder af knuste råvarer.
-Maskinen bruger direkte drev, videnskabeligt og rimeligt hammerarrangement, hammersigtefrigang, færdig finhedsuniform.Knusningskammer second strike teknologi.Udvalg af importerede lejer af høj kvalitet, lav driftstemperatur.
-En række forskellige skærmstørrelser valgfri, hurtigåben dør mekanisk og elastisk trykskærmmekanisme, for skærmhurtig, nem betjening og vedligeholdelse.
-Vedtag importerede lejer af høj kvalitet, sprayhammer af wolframcarbidlegering.Instrument til visning af lejetemperatur.
Fodermateriale automatisk dosering og blandingsproces
-Dosering/Batching designer formuleringer i overensstemmelse med de ernæringsmæssige behov hos forskellige dyr, ved hjælp af en specifik enhed til nøjagtigt at veje de forskellige ingredienser.Blanding er en operation, hvor forskellige foderingredienser afmåles og blandes under eksterne kræfter for at danne en ensartet fordeling.Denne proces anvender to doseringsskalaer og et antal batchingsbeholdere, hvoraf mikroingredienserne tilsættes manuelt udstyret med kontrolvægter.Efter at batching af materialeingredienser er afsluttet, skal du gå ind i blanderen til blanding, og til sidst udsendes materialet gennem transportøren og elevatoren.
-Vejningsudstyr: doseringsskala, doseringsnøjagtighed ≤3‰.
-Blandeudstyr: mixer SHSJ4, 30KW, 2000kg pr. batch, kapacitet 20-30T/H.
-Blandehastigheden er kort, blandingscyklussen er kort, 30-120 sekunder / batch;blandingens ensartethed er høj, CV ≤ 5%, og producerer ikke adskillelse;
-Maskinens blandeproces er moderat, indlæser variabelt område;
-Forventes at opfylde miljøkravene;kan udstyres med trykluftrensningssystem, rester til et minimumsniveau;
-Kan tilpasses til specielt forstøvningsspraysystem;tilføje melasse, fedt og så mere ensartet;
Foderpelletiseringsproces
-Designet fra CPM-modellerne, Europa og USA-boksen.
-Hoveddrevet bruger højpræcisions geardrev, outputtet er omkring 20% højere end remdrevet.
-Udvælgelse af importerede højkvalitets lejer, olietætninger, for at sikre, at maskinen kører effektivt, stabilt, lavt støjniveau.
-Feeder lavet af rustfrit stål, ved at bruge frekvensstyringsmotor for at sikre, at kvaliteten af partikler udledes.
-Single Conditioner eller dobbelt conditionere kan vælges, lavet af rustfrit stål, til at forkoge råmaterialer før pelletering.
-Det internationale avancerede niveau af kompensationstype serpentinfjederkobling, med en ny struktur, kompakt, sikker, lav støj, lav fejlydelse.
-Ringform løfteanordning, gearkasse gearolie automatisk kølesystem.
Køling og smuldring af foderpiller
Foderpilleafkølingsproces
-Det seneste ottekantede køleboksdesign, ingen kølende blindgyder.Brugen af lukket feeder feed, ind i luftområdet, køleeffekt er betydelig.
-Udleder materiale jævnt og jævnt stablet i kabinen.
-Brugen af glideventil frem- og tilbagegående udledningsmekanisme, bevægelsen er glat, pålidelig, med små rester.
-Lavt energiforbrug, nem betjening.
-Efter afkøling er den færdige produkttemperatur ikke højere end stuetemperatur +3 ºC ~ 5 ºC, velegnet til afkøling af granulære materialer.
Smuldringsproces for foderpiller
Diameteren på foderpillen kan tilpasses ved hjælp af de forskellige støbeformshuller, men længden kan også justeres af foderpille-crumblemaskinen.Foderpelletsmulder af rulletype er det ideelle udstyr til knusning af foderpiller.Dobbeltrullet foderpille-krummel er velegnet til at knuse foderpiller, såsom kyllingefoder, andefoder og gåsefoder mv.
Foderpillescreening og sorteringsproces
-Kombination af cirklen, oval, lige tre former for bevægelse, screening effekt er god.Skærmskibstræk med remtræk, vægt på balance, lavt støjniveau.
-Skærmhalestøtte for den forbedrede elastiske støtte, vibration, lav støj.Styrk basen for at sikre en mere afbalanceret drift af udstyret.
Pakning af foderpiller
-Vejeindikator med høj præcision, import PLC, analog vejecelle med høj præcision sammensat af vejekontrolsystem.
-Gælder for materialer med dårlig mobilitet.I vejemekanismen kan tragten på systemet med en sugeport effektivt kontrollere spild af udstyrsstøv for at sikre, at støvkoncentrationen i arbejdsmiljøet, og kan gøre skalaen af kropstrykket for at opretholde balance med omverdenen , for at undgå, at luftstrømmens vejenøjagtighed påvirker.
-Pakningsnøjagtighed: 0,1% Pakkeområde: 5-50 kg/pose
Automatisk PLC kontrolsystem
Med det automatiske PLC-kontrolsystem er dyrefoderbehandlingslinjen med høj effektivitet og bekvem betjening.
1. Fuld automatisering af den komplette produktionslinje
2. Konstant produktkvalitet med høj gennemløbshastighed
3. Lavere krav til arbejdskraft, mindre tidsomkostninger
4. Bedre overvågning af produktionsprocessen
Indlægstid: 22. nov. 2023