Under granuleringsprocessen for en foderpelletsmaskine er der individuelle foderpellets eller individuelle foderpiller med forskellige farver, almindeligt kendt som "blomsterfoder". Denne situation er almindelig i produktionen af akvatisk foder, manifesteret hovedsageligt som farven på individuelle partikler, der er ekstruderet fra ringen, der er mørkere eller lettere end andre normale partikler, eller overfladefarven på individuelle partikler er inkonsekvente, hvilket påvirker udseendet kvaliteten af hele fødevarebatchet.
De vigtigste årsager til dette fænomen er som følger:
a)Sammensætningen af foder med råmaterialer er for kompleks med for mange typer råmaterialer, ujævn blanding og inkonsekvent fugtighedsindhold i pulveret før behandling af foderpartikler.
b)Fugtighedsindholdet i de råvarer, der bruges til granulering, er inkonsekvent. I produktionsprocessen for akvatisk mad er det ofte nødvendigt at tilføje en lille mængde vand til mixeren for at kompensere for tab af vand i råmaterialerne efter ultrafin knusning. Efter blanding sendes det derefter til balsam til temperering. Nogle foderproducenter bruger en alt for enkel proces til at fremstille foder - læg de materialer, der kræves til formlen direkte i mixeren og tilsættes nok vand i stedet for at udføre en detaljeret og langsom tilføjelsesproces i henhold til professionelle krav. Derfor har de svært ved at sikre en afbalanceret fordeling af foderingredienser med hensyn til vandopløselighed. Når vi bruger disse blandede ingredienser til konditioneringsbehandling, vil vi opdage, at på grund af balsamens effektivitet kan fugtighedsindholdet ikke hurtigt spredes jævnt. Derfor varierer modenheden af de forarbejdede foderprodukter under damphandling meget mellem forskellige dele, og farveshierarkiet efter granulering bliver ikke klar nok.
c)Der er genanvendte materialer med gentagen granulering i granuleringsbinden. Det granulære materiale efter granulering kan kun ændres til det færdige produkt efter at være afkølet og screenet. Det screenede fine pulver eller lille partikelmateriale kommer ofte ind i produktionsprocessen til re -granulering, normalt i en mixer eller venter på granuleringssilo. På grund af det faktum, at denne type returmateriale er betinget og granuleret, hvis det blandes ujævnt med andre hjælpematerialer eller blandes med returmaskine små partikelmaterialer efter konditionering, kan det undertiden producere "blomstermateriale" til visse foderformler.
d)Den indvendige væg i ringen dør åbning er inkonsekvent. På grund af inkonsekvent overfladefinish af diehullet er modstanden og ekstruderingstrykket, som objektet oplever under ekstrudering, forskellige, hvilket resulterer i inkonsekvente farveændringer. Derudover har nogle ringdies burrer på de små hulvægge, som kan ridse overfladen af partiklerne under ekstrudering, hvilket resulterer i forskellige overfladefarver for individuelle partikler.
Forbedringsmetoderne for de fire grunde til at producere "blomstermaterialer", der er anført ovenfor, er allerede meget klare, hovedsageligt kontrollerer blandingsuniformiteten af hver komponent i formlen og blandingsuniformiteten af det tilsatte vand; Forbedring af sluknings- og tempereringsydelsen kan reducere farveændringer; Kontroller returmaskinens materiale. For formler, der er tilbøjelige til at producere "blomstermateriale", kan du prøve ikke at granulere returmaskinens materiale direkte. Returmaskinsmaterialet skal blandes med råmaterialet og knuses; Brug ring af høj kvalitet dør til at kontrollere glathullernes glathed, og slib om nødvendigt ringen Die Holes før brug.
Det anbefales at konfigurere en to-lags dobbeltakse differentieret balsam og en to-lags udvidet jakkekonditionering med en slukningstid på op til 60-120 sekunder og en slukningstemperatur på over 100 ℃. Slukkningen er ensartet, og ydelsen er fremragende. Brugen af flerpunktsluftindtagelse øger i høj grad tværsnitsarealet af materialet og dampen og forbedrer dermed modenheden af materialet og forbedrer slukning og tempereringseffekt; Det digitale instrumentpanel og temperatursensor kan vise temperaturen på konditioneringen, hvilket gør det nemt for brugerne at kontrollere når som helst.
Teknisk supportkontaktoplysninger：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Posttid: Jul-26-2023
